Технічні умови поширюються на ремонт електромагнітів вантажопідіймальних та магнітних захватів, призначених для підіймання та транспортування вантажопідіймальними кранами або машинами прокату, металобрухту, скрапу та інших виробів із феромагнітних матеріалів.

Технічні умови призначені для організацій та підприємств, що виконують роботи з одиничного ремонту електрообладнання вантажопідіймальних кранів та машин (що надають послуги іншим суб’єктам господарювання або виконують ремонт для власних потреб), зокрема, щодо ремонту вантажопідіймальних електромагнітів, а також для суб’єктів господарювання, які розробляють документацію для проведення ремонту.

Під час ремонту електромагнітів повинні бути проведені такі операції та роботи:
1) розбирання електромагніту на деталі та вузли: демонтаж клемної коробки висновків, зняття немагнітної шайби (плити), шунтуючої шайби (плити), демонтаж секцій обмоток;
2) миття та чищення;
3) контроль та дефектація деталей та складальних одиниць;
4) ремонт складальних одиниць: намотування нової котушки збудження, токарна обробка корпусу (за потреби), зварювальні роботи тощо;
5) заміна дефектних деталей, що не підлягають ремонту, на нововиготовлені або на придбані комплектуючі;
6) складання електромагніту з дотриманням послідовності, що визначається його конструкцією;
7) післяремонтні випробування;
8) фарбування та приймання відремонтованого електромагніту.

Під час ремонту вантажопідіймальних електромагнітів застарілих конструкцій цими технічними умовами передбачено одночасне виконання наступних робіт: замінюють застарілі та непридатні конструкційні матеріали новими, механічно міцнішими та термостійкими, застарілі електроізоляційні матеріали та заливальні мастики (компаунди); удосконалюють способи розміщення та кріплення котушки в корпусі електромагніту; підвищують механічну міцність та температурну стійкість котушок; замінюють провідникові матеріали котушок і, зокрема, виконують намотування секцій стрічкової міддю.

Технічними умовами надаються методи ремонту котушок збудження електромагніту,  литих корпусів електромагнітів, зварних корпусів електромагнітів, елементів, пошкоджених корозією.

У додатках надаються форми документів, які складає ремонтне підприємство під час ремонту електромагнітів. Також у додатках наведені можливі дефекти зварних швів та способи їх усунення та наданий перелік матеріалів для ремонту котушки збудження електромагніту.

У розділі 8 наведені вимоги безпеки, яких мають дотримуватися ремонтні підприємства під час ремонту електромагнітів, а саме під час виконання : механічної обробки металів різанням, електромонтажних робіт, вантажно-розвантажувальних робіт та переміщення вантажів, ковальсько-пресових та згинальних робіт, ливарних робіт, електрозварювальних робіт, газозварювальних та газорізальних робіт, фарбувальних робіт, термічних робіт та поверхневого зміцнення, робіт із використанням ручного електрифікованого інструменту, робіт з використанням пневматичного інструменту, робіт з використанням абразивного та ельборового інструменту.